一, l'enllaç entre la vida del motlle i la resistència al desgast
Motlles d'injeccióEls productes electrònics han de ser capaços de suportar molta pressió i el desgast de la fusió de plàstic durant un llarg període de temps. Si el material utilitzat per fer el motlle no té prou resistència al desgast, és fàcil ratllar o accelerar el desgast de la superfície del motlle, cosa que canvia la forma i l'aspecte del producte.
Alguns materials de motlle comuns que no es desgasten fàcilment són H13, S136, P20 i altres acers que poden mantenir-se durs i no desgastar-se fins i tot quan s'escalfen i es posen a pressió. Si trieu materials que no es desgasten fàcilment, el motlle durarà més temps, necessitarà menys manteniment i costarà menys de fer.
2, Com afecta la conductivitat tèrmica el procés de fosa per injecció
La rapidesa i el temps que triguen a refredar-se les foses de plàstic depèn de la manera en què els materials utilitzats per fer motlles d'injecció per a electrònica condueixen la calor. Quan els materials no condueixen bé la calor, poden provocar un refredament desigual i fer que les mercaderies tinguin més probabilitats de deformar-se, encongir-se o acumular estrès.
Per garantir la qualitat de les peces modelades per injecció-per a l'electrònica, la gent sovint tria acer o aliatges que són bons per transferir la calor, com ara aliatges a base de coure-o insercions de motlle que estan xapades amb coure. Això pot accelerar el procés de transferència de calor i fer que la producció sigui més eficient. Al mateix temps, un sistema de refrigeració--ben pensat és una altra manera important d'assegurar-se que el motlle pot transferir bé la calor.
3, Rendiment en el processament i la fabricació de motlles
Els motlles d'injecció per a productes electrònics solen tenir dissenys complicats i han de ser molt precisos. El bon funcionament dels materials del motlle per al processament és una altra cosa important a tenir en compte a l'hora de triar. És fàcil fresar, perforar, tallar filferro i polir materials que són bons per processar. Això pot escurçar el temps que es necessita per fer un model i reduir el cost de processament.
L'acer P20 és fàcil de treballar i polir, cosa que el fa bo per a la majoria de motlles d'injecció de productes electrònics de mida petita i mitjana-. Els materials d'alta-duresa com S136 són resistents al desgast, però són difícils de treballar i necessiten eines i mètodes de mecanitzat molt precisos.
4, Resistència a la corrosió i qualitat de la superfície del motlle
Els motlles d'injecció per a productes electrònics estan en contacte amb el plàstic fos durant molt de temps. Alguns plàstics tenen additius o pigments que són corrosius. Si el material del motlle no té prou protecció contra la corrosió, es pot oxidar o danyar la superfície, cosa que canvia l'aspecte del producte i escurça la vida útil del motlle.
Si trieu materials que no s'oxidin, com ara l'acer inoxidable S136 i 420, o tracteu la superfície del motlle amb un cromat, un niquelat o alguna cosa semblant, podeu aturar la corrosió i assegurar-vos que les peces modelades per injecció-són llises i precises. Això funciona especialment bé per als motlles que han de tenir un bon aspecte en productes electrònics.
5, una reflexió acurada sobre el cost i la configuració d'ús
El cost és una altra cosa important que no es pot ignorar a l'hora de triar materials de motlle d'injecció per a productes tecnològics. Els materials amb molta duresa, resistència al desgast i resistència a la corrosió costen molt, però poden durar més temps i requereixen menys manteniment. Els usuaris han de triar acuradament el material que utilitzen tenint en compte la mida del lot de producció, el tipus de plàstic, les condicions de conformació i la zona on s'utilitzarà el motlle.
L'acer P20 o 718 es pot utilitzar per a petits lots de producció o peces de plàstic que no necessiten ser molt resistents. Per a grans volums de producció o peces que s'han d'injectar a altes temperatures i pressions, el millor és utilitzar materials d'alt rendiment-com H13 o S136 per mantenir el motlle estable i assegurar-se la qualitat de les peces.
