Goma d'estroració
Què és el motlle de goma
El modelat de cautxú és un procés de transformació de cautxú no assenyat o un elastòmer en un producte utilitzable transferint, comprimint o injectant material de cautxú cru en una cavitat del motlle metàl·lic. Els mètodes més habituals per modelar de goma són la injecció, la compressió i la transferència.
Beneficis del motlle de goma
Versatilitat
L’avantatge més important és la versatilitat del modelat per injecció de goma. S’especialitzen en replicar patrons complexos i components delicats per satisfer les necessitats de diverses indústries. Els fabricants d'automòbils poden utilitzar -los per fer peces del motor precises, mentre que les empreses culinàries poden utilitzar -les per donar forma a coberts de silicona únics.
Durabilitat
La robustesa dels motlles de goma és un altre avantatge significatiu. La seva resistència al desgast permet un ús repetit sense distorsió ni qualitat. Per exemple, a la indústria de la fabricació de joguines, es pot utilitzar un únic motlle de silicona per produir milers de xifres d’acció de gran qualitat idèntiques, amb la qual cosa es produeix un estalvi important de costos amb el pas del temps.
Flexibilitat
La flexibilitat dels motlles de goma ajuda a eliminar fàcilment dissenys complexos o delicats sense causar danys. Per exemple, els fabricants de joies poden crear dissenys detallats i fràgils en els seus productes sabent que cada peça sortirà del motlle intacte.
Resistència a la calor
Molts processos de producció comporten calor i els motlles de goma poden suportar aquesta calor. Per exemple, a la indústria de l'electrònica, aquests motlles poden suportar temperatures altes durant processos com el sobremol un muntatge de cables, garantint la seguretat i l'eficiència operativa.
Compatibilitat
Els motlles de goma estan disponibles en diversos materials, incloent -hi cautxú de silicona líquida i poliuretà. Aquesta compatibilitat permet a les empreses triar el material que millor satisfà les seves necessitats específiques.
Per què triar -nos
Preu competitiu
Oferim els nostres productes a preus competitius fent -los assequibles als nostres clients. Creiem que els productes d’alta qualitat no haurien de tenir una prima i ens esforcem a fer que els nostres productes siguin accessibles a tothom.
Experiència
Tenir una reputació de llarga durada dins de la indústria la diferencia dels competidors. Amb anys d’experiència, han desenvolupat les habilitats necessàries per satisfer les necessitats del seu client.
Assegurança de qualitat
En termes d’assegurança de qualitat, l’empresa segueix estrictament els estàndards i les especificacions del sistema de qualitat de la indústria. Utilitzeu equips de prova líder a la indústria per assegurar la qualitat del producte i la bona reputació.
Producte d’alta qualitat
Sempre posem les necessitats i les expectatives dels nostres clients primer, ens esforcem per l’excel·lència, continuem millorant, busquem totes les oportunitats per fer-ho millor, proporcionar als clients els productes d’alta qualitat que esperen i proporcionar als clients els serveis més satisfactoris en qualsevol moment.
Equipament avançat
Prenem mesures fortes per assegurar -nos que utilitzem equips de màxima qualitat de la indústria i que el nostre equip es manté regularment i minuciosament.
Equip professional
Tenim un equip de professionals altament qualificats i amb experiència que tenen una bona versió en les últimes tecnologies i els estàndards de la indústria. El nostre equip està dedicat a garantir que els nostres clients rebin el millor servei i suport.
Disseny de motlles de goma
Diferents compostos de cautxú tenen propietats diferents, com la duresa, l'elasticitat i la resistència química. Seleccioneu un material de goma que s’adapti a l’aplicació prevista i a les condicions ambientals. El disseny de peces influeix en el disseny de motlles. Considereu factors com els angles d’esborranys, el gruix de la paret i els baixos. Els angles d’esborrany són essencials per facilitar l’expulsió de part fàcil del motlle. Determineu el tipus i la ubicació de les portes (punts d’entrada de cautxú a la cavitat del motlle) i els corredors (canals que guien el flux de goma). La mida, la forma i la col·locació de la porta afecten el flux, la pressió i la qualitat de la part. La ventilació adequada és crucial per permetre que l’aire i els gasos s’escapi durant el modelat. La ventilació adequada impedeix defectes com l’aire atrapat, el farcit incomplet i les imperfeccions de la superfície. Definiu la línia de separació on el motlle es separa. Assegureu -vos que el motlle sigui robust i mecanitzat amb precisió per assegurar una alineació adequada i prevenir el desajust de la línia de flaix o de separació. Organitzeu cavitats dins del motlle per optimitzar el flux de material i minimitzar els temps de cicle. La disposició adequada de la cavitat ajuda a garantir la qualitat de les parts consistents en el motlle. El refredament eficient és vital per controlar i reduir els temps de cicle. Disseny de canals de refrigeració per a la distribució de la temperatura i considereu el refredament conformal per a les geometries complexes Planifiquen el sistema d’expulsió, que pot incloure pins d’expulsió, mànigues o altres mecanismes. El sistema d’expulsió ha d’eliminar les parts del motlle sense danyar -les. Seleccioneu Agents de llançament de motlles adequats per evitar que el cautxú s’enganxi a les superfícies del motlle. L’elecció de l’agent d’alliberament depèn del compost de cautxú que s’utilitzi. Toleràncies i contracció: Compte en la contracció específica del material de cautxú durant el procés de curació. Motlles de disseny amb toleràncies adequades per assolir les dimensions de la part desitjada després de la curació. En alguns casos, és possible que els motlles siguin escalfats per facilitar el flux de goma i la curació. Sistemes de calefacció de disseny si es requereix. Realitzar simulacions o anàlisis per predir el flux de material dins del motlle. Això ajuda a identificar problemes potencials com les trampes d’aire, els desequilibris de flux i les zones d’estrès elevat. Considereu la facilitat de manteniment i reparació. Dissenyar components del motlle que es pot accedir fàcilment i substituir si cal, trieu un acabat superficial adequat per a la cavitat del motlle per aconseguir l’aspecte de la part desitjada. L’acabat superficial també pot afectar el flux de cautxú i les funcions de disseny de l’alliberament de peces per ajudar a l’eliminació de parts, com ara pins de puller, agafadors o prototip de manipulació robòtica del disseny del motlle i produir peces de mostra per validar la seva funcionalitat. Iterateu el disseny segons sigui necessari en funció dels resultats de les proves asseguren que el disseny de motlles s’adhereix a les directrius i regulacions de seguretat per a l’entorn de fabricació específic.
Fabricació de motlles de goma
Modelat de compressió
El modelat de compressió de goma es fa situant el cautxú no curat en un motlle escalfat, que es tanca mitjançant la pressió hidràulica. La goma es manté dins de la cavitat fins que pren la forma final.
Modelat per injecció
El modelat per injecció de goma es fa injectant la goma al motlle. Es queda allà durant un temps específic fins que adquireixi la forma desitjada. Molts fabricants de models de cautxú utilitzen aquest procés per crear productes personalitzats.
Transferència del modelat
Sota el modelat de transferència, es carrega una quantitat mesurada de cautxú no curat a l’olla de transferència. La memòria RAM es tanca, empenyent la goma a través del corredor cap a la cavitat. El cautxú s’escalfa durant un temps fixat per curar el cautxú a la seva forma final.
Netegeu la cavitat del motlle amb una esponja i aigua sabonosa i deixeu que s’assequi. Corregiu el guix al motlle i deixeu -ho assecar. No us endureu. Emmagatzemareu el motlle amb el fosa de guix per ajudar a mantenir l'estabilitat dimensional. IMPORTANT: No utilitzeu una resina o un epoxi d’uretà per a aquest pas. Si és possible, poseu el motlle amb la colada en una bossa d’escombraries de plàstic negre i segelleu -ho bé. Col·loqueu -ho sobre una superfície de nivell pla. Nota: hem escoltat de clients que han emmagatzemat inadvertidament els seus motlles amb objectes sota ells, fent que el motlle distorsioni definitivament.
La primera corba de desgast de motlle mantingut regularment existeix a cada motlle. La reparació de motlles és una mena de desgast anormal en el camp de realització, i la quantitat de processament d’estampació durant aquest període és fàcil de comprendre. Quan es compleix la quantitat de processament, es manté el motlle. El pla de manteniment no només és fàcil d’aprendre els articles de manteniment, sinó que també és fàcil de controlar el temps de manteniment. Millora de manteniment per tal d’estendre la vida del motlle, proporcionar una qualitat estable i facilitar el manteniment, s’ha millorat el manteniment especial de motlles d’alguns motlles. El manteniment rutinari es refereix a la neteja normal de motlles de goma, inspecció, eliminació d’oli, etc. Aquest treball sol fer -se per confirmar que el motlle està en estat normal i que es poden detectar anormalitats abans d’hora. Hi haurà alguns canvis en el processament de motlles de goma reparats en condicions d’accidents i el país no pot continuar utilitzant -los. Per exemple, les burrs es fan més grans, les dimensions són equivocades, com ara les cicatrius, les peces de motlle es cremen, etc. Perquè anomalies similars inicien la reparació i el manteniment del motlle, s’anomena accident. Aquest tipus de manteniment s’utilitza normalment al límit. Si el cost del manteniment de motlles de goma és més important, la vida del motlle serà molt curta. Com que es tracta d’un manteniment sobtat, hi ha d’haver una parada prevista de l’equip i les reparacions d’emergència realitzades.
Materials utilitzats en el procés de fabricació de motlles de goma
Goma d’escuma
El cautxú d’escuma està elaborat per agents d’escuma, cosa que fa que la goma sigui plena d’aire i flexible. De vegades, el cautxú d’escuma es fa amb una varietat diferent de gomes, però el més habitualment es fa de poliuretà. El cautxú d’escuma es pot tirar, empènyer, estirar i arrossegar sense cap dany.
Molts fabricants de productes modelat per cautxú produeixen cautxú d’escuma en dos tipus principals: cautxú d’escuma de cèl·lules obertes i cautxú d’escuma de cèl·lules tancades. El cautxú d’escuma de cèl·lules obertes s’utilitza per fer un encoixinat i un rellotge d’automòbils per a coixins i matalassos. Mentre que, el cautxú d’escuma de cèl·lules tancades s’utilitza per fabricar pastilles de genoll, pastilles de colze, guants, etc.
Cautxú de silicona
El cautxú de silicona és cautxú sintètic format per hidrogen, oxigen i carboni. Venen de dues formes líquides i sòlides. Les dues formes són altament resistents a la calor i es mantenen estables quan s’exposen a temperatures elevades i és per això que s’utilitzen per fabricar productes de cautxú altament qualificats.
A causa de les seves capacitats resistents a la calor, és molt preferit en la fosa de metalls. Quan no es troba, la silicona és extremadament enganxosa i semblant al gel. S’ha de curar, vulcanitzar i catalitzar per convertir -se en un sòlid.
EPDM
L’EPDM (monòmer d’etilè propilè diè) és un tipus de cautxú sintètic amb moltes qualitats premium. Se sap que té una excel·lent resistència al vapor, la calor i el clima extrem. També proporciona una resistència elèctrica que la fa ideal per a indústries com la fabricació d’automòbils i la construcció d’edificis.
Com triar el motlle de goma adequat i el component per al vostre projecte
Material
El primer que cal decidir és quin tipus de material de goma voleu utilitzar per al vostre projecte. Hi ha molts tipus de cautxú disponibles, com ara cautxú natural, cautxú sintètic, cautxú de silicona i cautxú termoplàstic.
Cada tipus té els seus propis avantatges i desavantatges, segons l’aplicació i l’entorn. Per exemple, el cautxú natural té una excel·lent elasticitat i resiliència, però no és resistent a l’oli, la calor o l’ozó.
El cautxú sintètic es pot adaptar per tenir propietats específiques, com ara la resistència a l’abrasió, la resistència química o el retard de la flama. El cautxú de silicona té estabilitat a alta temperatura i un conjunt de compressió baixa, però no és adequat per a aplicacions dinàmiques.
El cautxú termoplàstic té les característiques tant de cautxú com de plàstic, com la flexibilitat i la reciclabilitat.
Dissenyar
El següent a tenir en compte és el disseny de la vostra part de goma. Heu de determinar la forma, la mida, la tolerància i l’acabat superficial de la vostra part. També heu de considerar la funció i els requisits de rendiment de la vostra part, com ara la càrrega, l'estrès, la tensió, la temperatura, la pressió i la fricció.
Aquests factors afectaran l’elecció del motlle de goma i el compost. Per exemple, si necessiteu una forma complexa o una tolerància estreta, potser necessiteu un motlle d’alta precisió que pugui capturar tots els detalls.
Si necessiteu una part d’alta resistència o d’alta temperatura, potser necessiteu un compost d’alt rendiment que pugui suportar condicions dures.
Elaborar
L’últim que cal tenir en compte és el procés de modelat de cautxú i compost. Hi ha diferents mètodes de modelat i compost de cautxú, com ara modelat de compressió, modelat per injecció, modelat de transferència, modelat d'extrusió i calendari.
Cada mètode té els seus propis avantatges i desavantatges, segons el cost, la velocitat, la qualitat i el malbaratament de la producció. Per exemple, el modelat de compressió és un mètode senzill i de baix cost que pot produir parts grans amb residus baixos.
Tot i això, és lent i requereix molta mà d’obra. El modelat per injecció és un mètode ràpid i automatitzat que pot produir peces complexes amb alta qualitat. Tot i això, és car i requereix molt de material.
Molts productes de cautxú personalitzats es fabriquen mitjançant el procés de fabricació de motlles de goma. Com ara segells de goma, diafragmes de goma, grommets de goma, casquets de goma, rentadores de goma i fulls de goma. Moltes màquines de fabricació tenen peces extremadament vibradores, aquestes rentadores i casquets estan instal·lats per absorbir aquestes vibracions per protegir les persones que les operen. Molts proveïdors de goma instal·len fulls de cautxú en maquinària per evitar vibracions excessives i per millorar les condicions de treball generals de la màquina.
La nostra fàbrica
Com a empresa de modelat d’injecció Premier, som experts en el disseny i fabricació d’eines de motlles d’injecció de precisió i peces de plàstic personalitzades modelades. Proporcionar solucions des del disseny i el desenvolupament inicial fins a la fabricació de nous productes. Potentysky Motlle es va establir el 2001, situat Shen Zhen, Xina, té la seva pròpia fàbrica de 9000 metres quadrats, que ofereix modelat per injecció de precisió i productes interns envasats des del principi fins al final.
Certificacions
