一,Idees fonamentals sobre motlles d'injecció i impressió en tres-dimensionals
L'emmotllament per injecció és un procés de fabricació-consat en el temps que consisteix a injectar plàstic fos a alta temperatura en una cavitat d'un motlle metàl·lic i, a continuació, permetre que el material es refredi i es solidifiqui per fer un producte. Hi ha una quantitat significativa d'aplicació de la tecnologia d'emmotllament per injecció en els dominis d'articles electrònics, electrodomèstics, automòbils i necessitats quotidianes.
Produir un gran nombre de components de manera contínua i ràpida és el que ens referim quan parlem de producció eficient. Menys costós per unitat: com més gran sigui la quantitat d'unitats produïdes, més baix serà el preu per unitat. Hi ha una petita inexactitud dimensional, que la fa adequada per a requisits de tolerància severs. Alta precisió i repetibilitat.
2, l'anàlisi de costos inclou la inversió inicial i el cost unitari
Pel que fa a la producció en sèrie, el factor més important a tenir en compte és el cost. Preu d'un motlle d'injeccióEl cost de creació de motlles és extremadament elevat. El cost pot oscil·lar entre diversos milers i desenes de milers de iuans, depenent de la complexitat del motlle.
Quan la quantitat de producció arriba a diversos milers de peces o més, el cost per peça és significativament més barat que el de la impressió 3D. Això fa que sigui adequat per a la producció en massa.-Beneficis econòmics a llarg termini: és possible mantenir la producció en massa-a llarg termini amb una única inversió en motlles, i pot reduir contínuament els costos de les unitats individuals.
El cost de la impressió 3D La inversió en motlle no és necessària: adequada per a la creació de lots petits o mostres ràpides durant la producció
A causa de la lenta velocitat d'impressió i l'elevat consum de material per peça, els costos dels materials i el temps d'impressió són considerables.
El cost de la fabricació en massa augmenta ràpidament, i si la quantitat del producte que es fabriquen és superior a desenes o centenars de peces, el cost és significativament superior al dels motlles d'injecció.
Si l'objectiu és la producció en massa, especialment per a milers de peces o més,motlles d'injecciósón l'opció-més rendible. D'altra banda, la impressió 3D és més adequada per a la personalització de mostres i lots petits.
3, comparant l'eficiència de la producció amb la velocitat de producció
Eficàcia excepcional en la fabricació de motlles d'injecció. La fabricació d'un sol-article pot trigar des d'uns quants segons fins a uns minuts, depenent de les característiques específiques de l'article.
Adequat per a la producció contínua a les línies de muntatge, amb la capacitat d'aconseguir una gran capacitat de sortida màxima. La velocitat lenta de la impressió 3D La impressió d'un sol component podria trigar diverses hores a completar-se.
Encara no és possible comparar la impressió multi-capçal o la impressió per lots en tauletes amb les línies de muntatge d'emmotllament per injecció, malgrat que aquests mètodes poden millorar l'eficiència.
Quan es tracta dels requisits de la producció en massa, l'eficiència de producció dels motlles d'injecció és molt superior a la de la impressió 3D. Això fa que els motlles d'injecció siguin especialment ideals per a la producció massiva d'electrònica de consum, peces per a electrodomèstics i accessoris de plàstic.
4, un examen de l'estat i la precisió de la superfície
un alt grau de precisió, dimensions coherents i toleràncies lleugeres.
La superfície llisa redueix la quantitat de processament secundari que es requereix.
Els escenaris de producció més adequats són els que tenen criteris estrictes per a les peces funcionals.
La precisió de la impressió 3D està restringida. La qualitat de la superfície es veu afectada per l'alçada de la capa i la direcció d'impressió.
5, Escenaris d'aplicació i suggeriments de selecció
Escenaris aplicables per a motlles d'injeccióProducció a gran escala d'electrodomèstics, electrònica de consum, peces d'automòbil i necessitats diàries
Peces amb requisits estrictes de mida, precisió i qualitat de superfície. Escenaris aplicables per a la impressió 3D Producció de mostres i validació de conceptes
Personalització de lots petits o peces estructurals especials Disseny iteratiu ràpid i desenvolupament de cicle curt
