El motlle de canal calent és una nova estructura que substitueix el corredor del motlle tradicional o el motlle de tres plaques amb l'estat d'escalfament a temperatura constant del corredor, de manera que no cal treure el material del corredor cada vegada que es forma. discutirà el moment d'utilitzar el canal calent des dels quatre aspectes següents.
Diferències en l'estructura del motlle
Per tal de formar productes de gran mida, cal un canal calent perquè el plàstic flueixi de manera uniforme, com ara: revestiments interiors d'automòbils, carcassa d'electrodomèstics, etc., cal alimentar cola en molts llocs alhora o en seqüència temporal. .
Quan l'alimentació lateral es desvia del centre de la màquina d'emmotllament per injecció, l'alimentació del canal calent farà que l'estructura del motlle sigui senzilla, l'emmotllament és fàcil, la velocitat d'emmotllament s'accelera, el temps d'emmotllament es redueix i no hi ha material. cap.
Desavantatges del motlle de tres plaques
En el mètode de tres plaques, la plantilla mestra pesada ha de lliscar sobre el pal de guia cada vegada que es dispara, de manera que fins i tot un motlle nou és difícil d'utilitzar i la vida útil del motlle no és llarga.
En el mètode de tres plaques, la quantitat de moviment del material del corredor del motlle és més gran que la quantitat de moviment de la platina necessària per treure el producte modelat del motlle en cada expulsió.
Condicions d'ús de Hot Runner
1. S'utilitza quan la cola s'alimenta des del costat de l'expulsió, o quan es requereix un llarg camí de flux vertical.
2. Elimina els problemes causats per llimacs massa llargs.
3. Per a alguns productes grans o productes que permeten una alimentació excèntrica.
En el mètode d'ús del motlle de tres plaques, la placa mare s'ha de moure per treure el cap de material. Si s'utilitza el mètode d'emmotllament de canal calent, el moviment d'obertura del motlle pot escurçar el moviment necessari per treure el cap de material. Per tant, el motlle de tres plaques s'ha de produir amb una màquina d'emmotllament gran. Quan s'utilitza el canal calent, es pot utilitzar una màquina d'emmotllament petita.
Difícil de formar objectes com ara: viscositat alta, viscositat baixa, temperatura de formació alta, sistema de canal calent pot resoldre aquests problemes.
Exemples específics: injecció de pols de metall, injecció de pols de ceràmica, injecció d'imants de plàstic, injecció de coixinets de plàstic, cautxú termoplàstic, etc.
Estalvia en materials plàstics
Cost de llimac fred
Com a exemple senzill, si el llimac fred representa el 68 per cent de la taxa de ferralla (en el moment de la fabricació, 1 kg de material només pot produir 320 g de producte i els 680 g restants són llimac fred). Tot i que el llimac fred encara es pot produir reciclat, a causa de la influència de la mà d'obra i la proporció de barreja de materials reciclats, per tal de mantenir un funcionament normal, s'han d'acumular alguns llimacs freds, donant lloc a la retenció de fons.
Durant l'emmotllament per injecció d'alta velocitat
L'emmotllament per injecció d'alta velocitat no només millora l'eficiència de l'emmotllament, sinó que també és indispensable per a l'emmotllament de carn gruixuda i prima, com ara tasses i recipients.
Aplicació de matriu apilat
Per a alguns productes poc profunds amb grans quantitats, com ara closques de CD i productes de partícules petites, només cal augmentar la força de subjecció en un 15 per cent, i amb el mateix temps d'injecció, la sortida es pot augmentar en un 80 per cent.
Protecció del medi ambient i eficiència del canal calent
Com que el canal calent no genera "escombraries", no importa com tractar les "escombraries". L'anomenada "escombraries" significa el malbaratament de recursos. El sistema de canal calent és un producte baix en carboni i no té qualsevol factor d'impacte ambiental.
No ocupa l'espai del capçal del material d'emmagatzematge i no hi ha cap problema de soroll i deteriorament de trituració.
A causa de la gran varietat de plàstics i diferents colors, sovint és necessari classificar i deshumidificar, assecar i segellar l'emmagatzematge a causa de l'acumulació de capçals de material. Al mateix temps, el soroll s'ha de generar a causa de l'aixafament, que afecta el tranquil·litat, i el mal ambient de treball afecta la moral dels empleats.
En resum, podem saber que l'ús de canal calent al motlle de tres plaques té els següents avantatges:
1.El capçal de material és fàcil de treure i pot reduir el recorregut del cap de material per treure.
2.El flux de plàstic durant la injecció és relativament uniforme i les condicions de funcionament de cada punt d'injecció es poden controlar per separat, de manera que la injecció de plàstic és fàcil.
3. Estalviï en costos de materials plàstics i costos laborals.
Powerfulsky Mold se centra en la R + D, el disseny i la fabricació de motlles de canal calent per injecció.
