Quina diferència hi ha entre el corredor calent i el corredor semi calent?

1, Diferències en els principis de funcionament
Sistema de canal calent: el nucli d'un motlle de canal calent es troba en el seu sistema de calefacció, que pot escalfar i mantenir contínuament el plàstic al canal de flux en estat fos fins que s'injecta a la cavitat del motlle. Això significa que el plàstic del canal no es refredarà i solidificarà durant tot el cicle d'emmotllament per injecció, evitant així el problema de residus comú en els motlles del canal fred. El sistema de canal calent garanteix un flux uniforme de plàstic al canal controlant amb precisió la temperatura, la pressió i el cabal del plàstic, millorant així la precisió d'emmotllament i la qualitat superficial del producte.
Sistema de canal semi calent: a diferència dels sistemes de canal calent, els motlles de canal semi calent només utilitzen un sistema de calefacció en alguns dels canals, mentre que l'altra part adopta un disseny tradicional de canal fred. Concretament, els motlles de canal semi calent solen tenir elements de calefacció instal·lats als canals principals o de la branca per mantenir l'estat fos del plàstic en aquestes àrees, mentre que els dissenys de canals freds s'utilitzen a prop del bebedero prop de la cavitat del motlle. Aquest disseny pretén reduir els residus alhora que conserva una certa flexibilitat per adaptar-se a les diferents necessitats de producció.
2, Diferències en les característiques estructurals
Sistema de canal calent: l'estructura del motlle de canal calent és relativament complexa, incloent múltiples components com ara el broquet calent, la placa divisora ​​i la caixa de control de temperatura. Aquests components requereixen un mecanitzat i un muntatge precís per garantir la uniformitat i l'estabilitat del sistema de calefacció. Al mateix temps, el motlle de canal calent també ha d'estar equipat amb un sistema de control de temperatura especialitzat per controlar i ajustar la temperatura dins del corredor en temps real, garantint l'estat de fusió del plàstic.
Sistema de canal semi calent: en comparació, l'estructura dels motlles de canal semi calent és relativament simple. Combina les característiques dels canals calents i freds, i aconsegueix un control del flux de plàstic mitjançant la calefacció i la refrigeració locals. Aquest disseny fa que la fabricació i el manteniment de motlles de canal semi calent sigui més còmode, alhora que redueix els costos. Tanmateix, a causa que només s'escalfa una part dels canals de flux, és possible que els motlles de canal semi calent no siguin tan efectius per reduir els residus com els motlles de canal completament calent.
3, Comparació dels avantatges i limitacions de l'aplicació
Avantatges de l'aplicació:
Sistema de canal calent: millora significativament l'ús del material i l'eficiència de la producció, redueix els residus i els costos de neteja manual. Mentrestant, a causa de l'estat fos del plàstic al canal de flux, és beneficiós millorar la precisió d'emmotllament i la qualitat superficial del producte. A més, els motlles de canal calent també són adequats per a la producció de motlles de múltiples cavitats i peces modelades per injecció amb estructures complexes.
Sistema de canal semi calent: mantenint una certa taxa d'utilització del material i una eficiència de producció, redueix la complexitat i el cost de fabricació del motlle. Els motlles de canal semi calent són adequats per a escenaris on la utilització del material no és especialment alta, però hi ha un desig de reduir els residus i escurçar els cicles de producció.
limitacions:
Sistema de canal calent: el cost d'inversió inicial és elevat i hi ha requisits tècnics elevats per a la fabricació i manteniment del motlle. A més, a causa de l'escalfament continu que requereix el sistema de canal calent, el consum d'energia és relativament elevat.
Sistema de canal semi calent: la seva efectivitat per reduir els residus pot no ser tan important com la dels motlles de canal calent complet. Mentrestant, a causa de l'ús del disseny de canals freds en alguns canals de flux, es poden produir defectes com ara rebaves o marques de bebedero, afectant la qualitat de l'aspecte del producte.