Quina diferència hi ha entre plàstic colat i plàstic extruït?

1, Principi de procés
Plàstic de fosa: el plàstic de fosa sol referir -se a un producte obtingut abocant plàstic líquid en un motlle i després refredant -lo i solidificant -lo per obtenir la forma i les propietats desitjades. Aquest procés és similar a la fosa metàl·lica, però el material es substitueix per plàstic. La clau per a la colada de plàstic rau en la fluïdesa del plàstic líquid i el disseny del motlle per assegurar -se que el plàstic pot omplir completament l'estructura complexa del motlle i mantenir la forma i la mida desitjades després del refredament. La tecnologia de plàstic de fosa s’utilitza àmpliament en la fabricació de productes plàstics grans i complexos, com ara components d’automòbils, carcasses d’aparells domèstics, etc.
Espremet de plàstic: el plàstic de préstec és el procés d’utilitzar una extrusora per extreure material de plàstic escalfat d’un motlle, formant un perfil de plàstic continu. Durant el procés d’extrusió, el material plàstic està sotmès a alta pressió i força de cisalla dins del motlle, donant lloc a una deformació i solidificació del plàstic. La clau per extreure el plàstic rau en el disseny del motlle i el rendiment de l’extrusora, per assegurar-se que el perfil de plàstic extruït té una secció uniforme i una superfície llisa. La tecnologia de plàstic d’extrusió s’utilitza àmpliament en la fabricació de canonades, panells, perfils de portes i finestres, etc.
2, Característiques del material
Plàstics de colada: els plàstics de fosa solen utilitzar materials plàstics amb alta estabilitat tèrmica, baixa velocitat de contracció i bona fluïdesa. Aquests materials poden mantenir un temps de flux més llarg en estat líquid, cosa que facilita la omplir completament el motlle. Al mateix temps, els plàstics de repartiment també han de tenir bones propietats de curació i estabilitat dimensional per assegurar la precisió i el rendiment del producte final. Els materials plàstics de colada habituals inclouen resina epoxi, poliuretà, etc.
Esprémer Plàstics: els plàstics de compressió solen estar fabricats amb materials plàstics amb alta resistència, alta resistència i bon rendiment d’extrusió. Aquests materials poden mantenir la velocitat i la pressió d'extrusió estables durant el procés d'extrusió, garantint que els perfils de plàstic extrusos tinguin una secció transversal uniforme i una superfície llisa. Al mateix temps, els plàstics extrusos també han de tenir una bona resistència al clima i resistència a la corrosió per satisfer les necessitats de diferents camps d’ús. Els materials plàstics extrusos comuns inclouen polietilè, clorur de polivinil, etc.
3, Formulari de producte i abast de l'aplicació
Plàstics de càsting: els plàstics de colada tenen diverses formes, incloent plaques planes simples, closques i estructures tridimensionals complexes. A causa de la seva capacitat de fabricar productes plàstics grans i complexos, els plàstics colats s’utilitzen àmpliament en camps com ara automòbils, electrodomèstics, aeroespacial, etc. Per exemple, components com els para -xocs de cotxes i els panells d’instruments es fabriquen normalment mitjançant tecnologia de plàstic de fosa. A més, els plàstics de repartiment també s’utilitzen per fabricar béns de consum com ara joguines i obres d’art.
Plàstic extruït: la forma del producte de plàstic extruït és principalment perfils continus, com ara canonades, taulers, perfils de portes i finestres, etc. Aquests perfils tenen seccions transversals uniformes i superfícies llises, cosa que els facilita el processament i la instal·lació posteriors. Esprémer la tecnologia plàstica s’utilitza àmpliament en camps com la construcció, l’agricultura i el transport. Per exemple, les canonades de subministrament i drenatge d’aigua, filferro i beines de cable, etc. En els edificis es fabriquen normalment mitjançant tecnologia de plàstic extruït. A més, el plàstic extruït també s’utilitza per fabricar articles de consum com ara materials d’envasos i pel·lícules agrícoles.
4, avantatges i limitacions tecnològiques
Plàstics de càsting: L’avantatge de la tecnologia de la tecnologia de plàstics rau en la capacitat de fabricar productes plàstics estructurats grans i complexos amb alta precisió i rendiment. Tot i això, també hi ha certes limitacions als plàstics de colada, com ara costos elevats de motlles i cicles de producció llargs. A més, el fosa de la tecnologia de plàstic requereix una gran fluïdesa i un rendiment de curació dels materials, de manera que la selecció de materials és relativament limitada.
Plàstics extruïts: els avantatges de la tecnologia de plàstics extruïts es troben en una alta eficiència de producció, una elevada taxa d’utilització de materials i un baix cost del producte. El plàstic de préstec pot produir perfils de mida gran amb seccions transversals uniformes i superfícies llises. No obstant això, els plàstics extruïts també tenen certes limitacions, com ara la forma i la mida del producte que estan limitats per motlles, i el rendiment d’extrusió de material que afecta la qualitat del producte. A més, la tecnologia de plàstic d’extrusió requereix una gran resistència i duresa dels materials per satisfer les necessitats de diferents camps.