L'emmotllament per injecció és un procés de fabricació àmpliament utilitzat per produir peces de plàstic en grans quantitats. Consisteix a injectar material plàstic fos en una cavitat del motlle, on es refreda i es solidifica per formar la forma desitjada. Hi ha diversos tipus de motlles d'injecció, cadascun dissenyat per adaptar-se a diferents geometries de peces, requisits de producció i característiques del material. Aquí hi ha cinc tipus comuns de motlles d'injecció:
Motlle de dues plaques:
El motlle de dues plaques, també conegut com a motlle d'una sola cavitat, és el tipus de motlle d'injecció més senzill i comú. Consta de dues plaques principals: la placa cavitat i la placa central. El plàstic fos s'injecta a la placa de la cavitat, que crea la forma de la peça. La placa central forma la superfície interior de la peça. Un cop la peça es solidifica, les dues plaques se separen i la peça s'expulsa. Els motlles de dues plaques són rendibles i adequats per produir peces senzilles d'una sola peça.
Motlle de tres plaques:
El motlle de tres plaques, també anomenat motlle de doble cavitat, afegeix una placa addicional coneguda com a placa de corredor al disseny del motlle de dues plaques. La placa del corredor crea un canal separat perquè el plàstic fos flueixi a cada cavitat. Això permet la producció de dues peces idèntiques simultàniament. Els motlles de tres plaques s'utilitzen habitualment per a la producció de grans volums i poden ajudar a augmentar l'eficiència.
Motlle de corredor calent:
En un motlle de canal calent, el sistema de canal que lliura el plàstic fos a les cavitats s'escalfa durant tot el procés d'emmotllament per injecció. A diferència del sistema de canal fred, on els canals es solidifiquen i posteriorment s'expulsen, el sistema de canal calent roman fos. Això elimina la necessitat de reescalfar i refredar el material plàstic dels corredors, reduint els residus i el temps de cicle. Els motlles de canal calent s'utilitzen sovint per a la producció de grans volums i poden oferir un estalvi de costos en material i energia.
Insereix motlle:
Un motlle d'inserció permet la inserció de components preformats o insercions a la cavitat del motlle abans del procés d'emmotllament per injecció. Les insercions poden ser peces metàl·liques, components electrònics o altres articles prefabricats. Durant el procés d'emmotllament per injecció, el material plàstic fos envolta i encapsula les insercions, formant una única peça integrada. Els motlles d'inserció s'utilitzen àmpliament en indústries com l'electrònica, l'automoció i la medicina, on es requereixen peces complexes amb components integrats.
Motlle de múltiples cavitats:
Un motlle de diverses cavitats incorpora múltiples cavitats dins d'un sol motlle. Això permet la producció de múltiples peces en un sol cicle d'injecció, augmentant significativament la productivitat i reduint els costos de producció. Els motlles de múltiples cavitats s'utilitzen habitualment per a la producció de grans volums de peces de mida petita i mitjana que no requereixen geometries complexes. El nombre de cavitats en un motlle de diverses cavitats pot variar d'unes poques a diverses dotzenes, depenent de la mida de la peça i del disseny del motlle.
Aquests cinc tipus de motlles d'injecció representen algunes de les configuracions més utilitzades a la indústria. Tanmateix, també hi ha altres dissenys de motlles especialitzats, com ara motlles familiars, motlles d'apilament i motlles de desenroscament, que s'utilitzen per a geometries de peces o requisits de producció específics. L'elecció del tipus de motlle depèn de factors com ara la complexitat de la peça, el volum de producció, les propietats del material, les consideracions de costos i l'eficiència de fabricació desitjada.
