Quins són els plàstics que s'utilitzen habitualment en l'emmotllament per injecció de metalls?

El plàstic MIM és un material de polímer especial que juga un paper important en el procés d'emmotllament per injecció de metall. Tot i que aquests plàstics només existeixen com a materials portadors temporals, són crucials per a la implementació amb èxit dels processos MIM. Durant l'emmotllament per injecció de metall, aquests materials plàstics barregen pols metàl·lica amb additius per formar preformes o "cossos verds" de la forma desitjada. A continuació, aquests materials prefabricats es sintereixen, unint fortament les partícules metàl·liques per formar les peces metàl·liques finals.
Aleshores, com es coneix habitualment el plàstic MIM? No hi ha una resposta unificada a aquesta pregunta, ja que diferents fabricants i professionals poden utilitzar una terminologia diferent per descriure aquests materials. Tanmateix, els termes comuns a la indústria inclouen MIM Binder, Feedstock Binder o Feedstock Polymer, entre d'altres. Tots aquests termes es refereixen a materials plàstics utilitzats en processos d'emmotllament per injecció de metalls.
La selecció de plàstics MIM es basa en el rendiment de la part final requerida i els requisits del procés. Normalment, aquests materials plàstics han de tenir certes propietats adhesives per garantir que la pols metàl·lica es pugui barrejar uniformement i mantenir la forma desitjada durant el procés d'emmotllament per injecció. Al mateix temps, també han de ser estables a altes temperatures per mantenir l'estabilitat estructural durant el procés de sinterització i cremar-se o eliminar-se completament a la part final sense deixar cap residu.
En el procés de selecció de plàstics MIM, els fabricants solen tenir en compte els factors següents:
Rendiment adhesiu: els plàstics han de ser capaços d'unir eficaçment les pols metàl·liques per formar materials prefabricats amb certa força i forma.
Rendiment de sinterització: els plàstics han de ser estables a altes temperatures per garantir que no es descomposin ni es cremin durant el procés de sinterització, i es poden eliminar completament sense deixar cap residu.
Liquiditat: el plàstic ha de tenir una bona fluïdesa per omplir diverses petites cavitats del motlle durant l'emmotllament per injecció, mantenint la forma i la mida desitjades.
Cost-efectivitat: la selecció de plàstics MIM també ha de tenir en compte la seva rendibilitat, inclosos els costos de les matèries primeres, els costos de processament i els costos de processament posteriors.