1. estructura global
Un motlle d'injecció sol estar format per dues parts principals: el motlle fix i el motlle mòbil. El motlle fix s'uneix a la placa fixa de la màquina, mentre que el motlle mòbil s'uneix a la platina mòbil de la màquina
Quan el motlle està tancat, s'hi posa plàstic fos. Quan el motlle està obert, el producte és empès fora del motlle pel mecanisme d'expulsió. L'interior del motlle d'injecció es divideix en diversos sistemes funcionals que treballen conjuntament per acabar el procés d'emmotllament d'articles de plàstic.
2. Sistema per fer
El sistema d'emmotllament és la característica més important d'unmotlle d'injecciója que afecta directament la forma, la mida i la qualitat superficial dels articles de plàstic. La cavitat del motlle i el nucli del motlle són les parts principals del mecanisme d'emmotllament. La cavitat normalment constitueix l'exterior del producte, mentre que el nucli constitueix l'interior, incloses les col·locacions de forats, costelles i formes interiors. Quan el motlle està subjectat, la cavitat i el nucli s'uneixen per proporcionar tot un espai de modelat. A alta temperatura i pressió, el plàstic fos es bombeja a aquest buit i s'endureix a mesura que es refreda.
3. Sistema d'abocament
La feina del sistema de gating és traslladar el plàstic fos de la màquina d'emmotllament per injecció a la cavitat del motlle. És un enllaç crucial entre la màquina d'emmotllament per injecció i el sistema d'emmotllament. Un sistema de tancament típic té peces com el corredor principal, els corredors de branques, els sprues i els pous freds. El corredor principal porta la fosa de la boquilla de la màquina d'emmotllament per injecció al motlle. Els corredors repartiran uniformement la massa fosa a cada cavitat. La porta és l'últim lloc on el plàstic fos per entrar a la cavitat. La seva forma i posició tenen un efecte directe sobre l'aspecte del producte i el bé que està modelat.
4.sistema d'orientació
La tasca principal del sistema de guia és assegurar-se que el motlle mòbil i el motlle estacionari estiguin alineats correctament quan el motlle s'obre i es tanca. Això evita que el motlle es mogui, xoqui o es desgasti d'una manera inusual.
el passador de guia i una màniga guia solen ser els que formen el sistema de guia. el motlle està subjectat, el passador de guia entra primer a la màniga. Això guia el motlle per tancar-se en la direcció correcta, assegurant-se que la cavitat del motlle i el nucli del motlle encaixen perfectament. El mecanisme de guia no és gaire complicat, però té un gran efecte en l'estabilitat i la precisió del motlle a l'hora de modelar.
5. sistema d'expulsió
Les agulles d'expulsió, les plaques d'expulsió, les barres d'expulsió i les barres de reinici són totes parts d'un mecanisme d'expulsió comú. Els pins d'expulsió són les peces més habituals que s'utilitzen per a l'expulsió. El seu nombre, posició i forma s'han de planificar acuradament en funció de l'estructura del producte per minimitzar les taques blanques i la deformació.
Alguns articles amb formes complicades o cavitats profundes també utilitzen mètodes d'expulsió específics, com l'estirament del nucli, els blocs d'empenta o l'elevació de gas. Un sistema d'expulsió-ben dissenyat no només pot facilitar la retirada del producte del motlle
6. Sistema de refrigeració
La funció principal del sistema de refrigeració és baixar de manera ràpida i uniforme la temperatura del motlle i del producte. Això escurça el cicle d'emmotllament i manté estables les dimensions del producte. El sistema de refrigeració sol tenir canals per a l'aigua de refrigeració, entrades d'aigua, sortides d'aigua i estructures de segellat.
El temps de refredament és freqüentment una part important de tot el cicle d'emmotllament per injecció, de manera que el disseny del sistema de refrigeració té un gran efecte en l'eficiència de la fabricació. Si els canals d'aigua de refrigeració no estan ben configurats, és possible que el producte no es refredi de manera uniforme, cosa que pot provocar problemes com ara deformacions, estrès intern o inestabilitat dimensional.
7. L'estructura de l'encofrat
La base del motlle és la part principal d'un motlle d'injecció que ho subjecta tot i us permet instal·lar i assegurar diferents sistemes de funcionament. La placa fixa, la placa mòbil, la placa separadora i la placa inferior són totes parts d'una base de motlle.
La base del motlle no participa directament en el procés d'emmotllament, però la seva força, rigidesa i estabilitat tenen un efecte directe sobre el bon funcionament del motlle. Una bona base de motlle pot ajudar a evitar que el motlle canviï de forma, fer que el procés d'emmotllament sigui més precís i fer que el motlle duri més temps.
8. Estructura addicional
Els motlles d'injecció també tenen una sèrie de peces addicionals destinades a millorar la qualitat del motlle i la fiabilitat del motlle. L'estructura d'escapament, per exemple, elimina l'aire que queda enganxat a la cavitat del motlle, la qual cosa evita la carbonització i els trets curts. L'estructura limitadora controla la carrera d'obertura del motlle per evitar que s'obri massa, i el dispositiu de posicionament facilita la col·locació del motlle amb precisió. Aquestes estructures addicionals només constitueixen una petita part dels motlles, però són força crucials per assegurar-se que la producció funcioni sense problemes, especialment quan es tracta d'una injecció d'alta-velocitat o d'alta-precisió.
