Quins són alguns materials de motlle habituals per a la fosa de motlles permanents?

1, materials d'acer
Els materials d'acer són un dels materials de motlle més utilitzats en la fosa permanent, amb alta duresa, bona resistència a la calor i alta resistència, que poden satisfer les necessitats de la majoria dels processos de fosa.
Acer del motlle de treball en fred: té una bona resistència al desgast i duresa, i és adequat per a la fabricació de motlles amb formes complexes i requisits d'alta precisió. Materials com Cr12MoV i Cr12, després del tractament tèrmic, tenen una duresa superior a 60HRC i milloren significativament la resistència al desgast, però la seva tenacitat ha disminuït. Per tant, és necessari controlar raonablement el procés de tractament tèrmic.
Acer de matriu de treball en calent: s'utilitza principalment per a la fabricació de motlles que funcionen a altes temperatures, com ara motlles de fosa a pressió, matrius de forja en calent, etc. Aquest tipus de material té una bona estabilitat tèrmica i resistència a la fatiga tèrmica, com ara 5CrNiMo, 5CrMnMo, etc. , que pot mantenir una gran duresa i resistència a altes temperatures, reduint la deformació tèrmica i el trencament dels motlles.
Acer d'aliatge dur: és un material de motlle d'alt rendiment amb característiques com ara alta duresa, alta resistència, alta resistència al desgast i alta resistència a la corrosió. Adequat per a la fabricació de motlles d'alta precisió i gran càrrega, com ara matrius d'estampació de precisió, matrius d'embotició profunda, etc. No obstant això, l'acer d'aliatge dur és car i difícil de processar, i requereix un control estricte dels processos de processament i tractament tèrmic.
2, material de ferro colat
Els materials de ferro colat tenen un paper important en la fosa de motlles permanents a causa de la seva excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures.
Ferro colat gris: té bones propietats mecàniques i de fosa, de baix cost i és adequat per a la fabricació de motlles grans i estructuralment senzills. Tanmateix, la duresa i la resistència de la fosa grisa són relativament baixes, la qual cosa la fa inadequada per a motlles d'alta precisió i càrrega elevada.
Ferro dúctil: mitjançant el tractament d'esferoidització, el grafit de la fosa es distribueix en forma esfèrica, millorant significativament la resistència i la tenacitat de la fosa. Els motlles de ferro dúctil tenen una gran duresa i resistència al desgast, el que els fa aptes per a la fabricació de motlles amb càrrega mitjana i precisió mitjana, com ara motlles de fosa a pressió, motlles d'injecció, etc.
Ferro colat de grafit fluït: la morfologia del grafit de la fosa de grafit fluït es troba entre el ferro colat gris i el ferro dúctil, i té una força, duresa i resistència al desgast excel·lents. Els motlles de ferro colat de grafit Creep són adequats per a la fabricació de motlles d'alta precisió i càrrega elevada, com ara blocs de cilindres del motor, culata, etc.
3, material d'aliatge d'alumini
Els motlles d'aliatge d'alumini s'han utilitzat àmpliament en la fabricació de components petits i complexos a causa dels seus avantatges de pes lleuger, alta precisió dimensional i bon rendiment de processament.
Els aliatges d'alumini de fosa com A356, A380, etc. tenen bones propietats de fosa i mecàniques, adequades per a la fabricació de motlles petits i estructurals complexos. Tanmateix, la duresa i la resistència al desgast dels aliatges d'alumini són relativament baixes i la seva resistència al desgast s'ha de millorar mitjançant tècniques de tractament tèrmic o de tractament superficial.
Els aliatges d'alumini forjat, com el 2024, 7075, etc., tenen una gran resistència i duresa, i són adequats per a la fabricació de motlles amb càrrega mitjana i precisió mitjana. No obstant això, el cost de la forja d'aliatge d'alumini és elevat i la dificultat de processament és alta, la qual cosa requereix un control estricte dels processos de processament i tractament tèrmic.
4, Altres materials
A més dels materials de motlle comuns esmentats anteriorment, també hi ha alguns materials especials que s'han aplicat en la fosa de motlle permanent.
Els aliatges a base de zinc, com ara ZA12, ZA27, etc., tenen una bona resistència i duresa mantenint un cert grau de ductilitat. Els motlles d'aliatge a base de zinc són adequats per a la fabricació de peces mecàniques que poden suportar càrregues elevades, com ara coixinets, engranatges, etc. No obstant això, la resistència a la corrosió dels aliatges a base de zinc és deficient i s'ha de millorar mitjançant un tractament superficial.
Materials ceràmics: tenen una alta duresa, alta resistència al desgast, alta resistència a la corrosió i alta resistència a la temperatura. Els motlles de ceràmica són adequats per a la fabricació de motlles utilitzats a alta temperatura i alta pressió, com ara motlles d'injecció de ceràmica, motlles de fosa de ceràmica, etc. No obstant això, la fragilitat, la dificultat de processament i l'alt cost dels materials ceràmics limiten la seva aplicació generalitzada.