1. La precisió del processament del motlle i el procediment de polit
La qualitat de la cavitat del motlle és la part més important per aconseguir que els motlles d'injecció tinguin una superfície llisa. Quan es fabriquen motlles d'injecció per a panells d'aire condicionat, s'utilitza freqüentment el mecanitzat CNC d'alta-precisió juntament amb la tecnologia de poliment de mirall (com els estàndards SPI A1 o A2) per fer que la superfície de la cavitat del motlle sigui molt llisa.
El poliment d'alta-qualitat no només fa que les coses siguin més brillants, sinó que també corregeix els defectes de la superfície. Aquesta és una manera tecnològica important de fabricar peces amb un aspecte d'alta-gama.
2. Selecció d'acer per al motlle
Els materials utilitzats per fer el motlle tenen un gran efecte en la qualitat de la superfície final. Per a un ús pràctic, els acers amb un bon rendiment de poliment, com S136 o NAK80, s'escullen habitualment. Aquests materials no només són fàcils de treballar, sinó que també resisteixen bé la corrosió, cosa que pot evitar que els motlles s'enganxin o es facin malbé a la superfície amb el pas del temps.
Per tenir una superfície llisa i perfecta als motlles d'injecció, heu d'utilitzar materials-d'alta qualitat.
3. Disseny de la porta i del corredor
Quan es dissenyen motlles d'injecció{0}}de gran brillantor, la manera com la massa fosa flueix a través del motlle té un impacte directe en la qualitat de la superfície del producte. Per evitar línies de soldadura a la regió visible, la ubicació de la porta s'ha de configurar de manera raonable. La construcció del canal de flux s'ha d'optimitzar per omplir uniformement la fosa, cosa que pot ajudar a reduir defectes com les marques de flux i les línies de plata.
Una altra manera típica és utilitzar un disseny de porta oculta, que fa que el producte es vegi millor en general.
4. Sistema de refrigeració i control de la temperatura
Si el producte es refreda de manera desigual, pot encongir-se o perdre la seva brillantor. Per tant, en fer els motlles d'injecció per a panells d'aire condicionat, s'ha de construir el canal d'aigua de refrigeració de manera que la temperatura es mantingui igual en totes les parts del motlle.
El refredament uniforme no només pot fer que la mida sigui més estable, sinó que també pot fer que la superfície sigui més brillant.
5. Disseny de l'escapament i control de defectes
La retenció de gas pot crear cremades o ratlles de gas, que poden fer que el producte sembli malament. Quan es dissenya un motlle, les ranures d'escapament s'han de configurar correctament i la profunditat d'escapament s'ha de gestionar per assegurar-se que el gas pugui fluir sense problemes.
Un bon disseny d'escapament pot reduir en gran mesura els defectes de la superfície i és un element clau per obtenir un aspecte d'alta-qualitat.
6. Ajustar-la configuració del procés d'emmotllament per injecció
En la fabricació real, la configuració delemmotllament per injeccióEl procés té un gran efecte en la qualitat de la superfície. Per exemple, la velocitat d'injecció, la pressió i la temperatura de fusió s'han d'establir de manera que el material flueixi sense problemes.
En optimitzar el procés, qüestions com les marques de flux i la contracció es poden fer encara menys preocupants, cosa que millorarà la qualitat general de l'aparença.
7. Mantenir el motlle net i en bon estat
Fins i tot les petites partícules poden canviar l'aspecte d'un producte si té criteris d'aspecte estrictes. Per tant, el motlle s'ha de mantenir net mentre s'elabora, i s'ha de controlar la neteja de la zona on es fa.
El manteniment i la cura regulars del motlle també poden evitar que la superfície es faci malbé o es contamini, cosa que farà que el motlle d'injecció sigui estable al llarg del temps i li donarà una superfície llisa i perfecta.
