1. Elaboració correcta del motlle
Fluibilitat del material: un bon disseny de la porta, la disposició del corredor i el sistema d'escapament poden assegurar-se que la fusió de plàstic flueix de manera uniforme, cosa que ajudarà a evitar problemes com el material fred, les bombolles i la deformació.
Control de la temperatura: a l'hora de dissenyar el motlle, cal pensar com mantenir la temperatura de cada porció equilibrada. Això s'assegurarà que el sistema de canal calent i el sistema de refrigeració funcionin bé i evitarà la deformació tèrmica i les imprecisions de mida.
Lliurament raonable del motlle: l'espai entremotlles d'injecciós'ha de planificar acuradament perquè els errors del producte no es produeixin a causa de massa o massa poc espai.
2. Trieu els materials adequats
Els materials que trieu tenen un impacte directe en la qualitat i el cost de l'emmotllament per injecció. L'ús de materials incorrectes pot causar problemes amb el producte i possiblement destruir el motlle. Les empreses haurien de triar els materials plàstics adequats per als seus productes per reduir els residus i els errors.
La fluïdesa dels materials: alguns plàstics flueixen millor que altres. A l'hora de triar els materials, hauríeu de pensar en el gran i complicat que és el producte. També hauríeu de triar materials que garanteixin un flux suau i eviteu fer materials freds o bombolles.
Taxa de contracció: quan s'injecta plàstic modelat, es redueix i les alteracions en la taxa de contracció poden provocar que les dimensions del producte siguin incorrectes. Per evitar errors en la mida del producte, cal saber com es redueixen els diferents materials i com controlar-lo.
3. Vigileu de prop els paràmetres durant el procés d'emmotllament per injecció
El control dels paràmetres operatius és molt important en el procés d'emmotllament per injecció. Els canvis en la configuració d'injecció, fins i tot els modestos, poden tenir un efecte directe en la qualitat del resultat. Per reduir els residus i els errors, els treballadors de la producció han de vigilar de prop els factors següents:
Velocitat i pressió d'injecció: una pressió d'injecció massa o massa baixa pot canviar el flux de la fosa de plàstic, causant problemes com ara bombolles, contracció i superfícies rugoses. Controleu la velocitat i la pressió de la injecció perquè el motlle s'ompli uniformement de materials.
Control de la temperatura: la temperatura del motlle, la temperatura a la qual es fon el plàstic i la temperatura a la qual es refreda el motlle són molt importants per a la qualitat del producte. Massa o massa poca calor pot canviar la qualitat de l'emmotllament del producte. Establir i regular el
4. Mantenir els motlles en bon estat i netejar-los sovint.
La cura dels motlles té un impacte directe en la qualitat i l'eficiència de la fabricació de productes modelats per injecció. Comprovar regularment el desgast, la corrosió, les esquerdes i altres problemes de motlle, així com fer el manteniment a temps, ajudarà a prevenir defectes causats per problemes de motlle.
Neteja del motlle: després de cada producció, cal netejar el motlle, especialment en llocs com portes i corredors on tendeixen a acumular residus de plàstic. Això és per assegurar-se que els residus no causen problemes de qualitat en la següent producció.
Lubricació del motlle: una lubricació adequada pot fer que el motlle duri més reduint el desgast i la corrosió a la seva superfície.
5. Millor control de qualitat
Un control de qualitat molt estricte durant tot el procés d'emmotllament per injecció pot reduir els defectes. Les empreses haurien d'establir tot un sistema de control de la qualitat per vigilar coses com les matèries primeres, els procediments de producció i les proves de productes. Algunes de les maneres específiques són:
Comprovació dels materials: abans que es puguin utilitzar en la producció, els materials que entren a la fàbrica s'han de revisar acuradament per assegurar-se que s'ajusten als estàndards i que no causen errors.
Monitorització del procés: es realitza un seguiment regular del procés durant la producció, com ara la detecció de paràmetres com la temperatura, la pressió, la velocitat d'injecció, etc. en temps real per assegurar-se que les circumstàncies de producció es troben dins del millor rang.
Inspecció d'articles acabats: cada lot de productes acabats s'ha d'inspeccionar visualment, mesurar la mida, etc., de manera que qualsevol problema es pugui trobar i solucionar immediatament.
6. Formació per als empleats i normes sobre com portar les coses
Les habilitats tècniques dels operaris tenen un efecte directe en les diferents parts del procés de producció. Les empreses han de formar els seus treballadors de manera regular per millorar les seves capacitats operatives i assegurar-se que cada pas compleix els requisits. Això els ajudarà a reduir els residus i els errors. s'han d'establir procediments operatius específics per assegurar-se que tots els treballadors de la producció segueixen els mateixos passos i cometin menys errors a causa de factors humans.
