一, una visió general dels motlles d'injecció
Una màquina d'emmotllament per injecció omple unmotlle d'injeccióamb plàstic calent, el refreda i després treu el resultat modelat. L'acer o l'alumini són materials habituals per als motlles d'injecció perquè són resistents, poden suportar alta pressió i poden funcionar en configuracions d'alta-velocitat i alta-temperatura. Algunes de les seves característiques principals són: Alta precisió: els motlles d'injecció poden fer coses que tinguin exactament la mida adequada, amb una precisió de ± 0,05 mm. Això és bo per als productes industrials que han de tenir la mida adequada.
Visió general del motlle de silicona
El motlle de silicona és un motlle flexible fet de silicona líquida (LSR o HTV). És elàstic i fàcil de treure. Algunes de les seves característiques principals són:
Fàcil de treure del motlle: el motlle és suau i pot formar fàcilment petits detalls i superfícies complicades.
Els motlles de silicona són barats i ràpids de fer, el que els fa ideals per a l'etapa de desenvolupament del producte.
2, una comparació de com funcionen els materials
El tipus de material afecta directament quin motlle utilitzar. han de ser diverses dureses, resistència a la temperatura i rendiment de desemmotllament per a diferents materials. Les qualitats i restriccions dels materials que es poden utilitzar amb cada tipus de motlle
Els motlles d'injecció per a plàstics durs d'enginyeria com ABS, PP, PC, PA, POM i altres poden suportar altes temperatures i pressions, són molt precisos i funcionen bé amb plàstics durs. No funcionen bé amb materials tous-de duresa baixa.
El motlle fet de silicona LSR silicona i silicona HTV són segurs per als aliments, tenen una bona elasticitat i resistència a la llàgrima i poden fer superfícies i textures massa complicades per a l'emmotllament per injecció de plàstic dur.
3, Coses a tenir en compte a l'hora de fer un lot i el seu cost
1. El cost del motlle d'injecció i la mida del lot
Alta inversió inicial: els motlles d'injecció d'acer són cars, solen costar entre uns quants milers i uns quants centenars de milers de dòlars.
Bo per a la producció en massa: dura molt de temps i pot fer desenes de milers a milions de peces.
Baix cost per peça: a mesura que augmenta el volum de fabricació, disminueix el cost dels motlles, la qual cosa és un clar benefici econòmic-a llarg termini.
2. El preu i la mida dels motlles de silicona
Inversió inicial baixa: baix cost de fabricació i prototipatge ràpid.
Bo per fer lots petits o una àmplia gamma de productes: el cost per article és una mica més gran, però el cicle de producció és curt.
Disseny fàcil de canviar: bo per a coses que encara s'estan fent o que canvien sovint.
4, una comparació entre la precisió d'emmotllament i l'estructura complicada
1. Què tan precisos i limitats són els motlles d'injecció
Molt precís, amb un rang de ± 0,05 mm
Bon acabat superficial; es pot utilitzar immediatament per a productes que en necessiten molts.
Per a construccions buides profundes complicades, es necessita un disseny de blocs lliscants o un processament múltiple, la qual cosa augmenta els costos.
2. La precisió i els beneficis dels motlles de silicona
Bona elasticitat, fàcil d'eliminar de superfícies amb moltes característiques i elements menors
La precisió és una mica més baixa, normalment ± 0,1–0,2 mm.
Pot fer textures llises, textures falses i superfícies complicades
5 \\ La vida i la cura d'un motlle
Requisits per mantenir els tipus de motlles en bon estat durant tota la seva vida
Els motlles d'injecció s'han de netejar, polir i lubricar entre 50.000 i 1 milió de vegades, la qual cosa fa que les despeses de manteniment siguin molt elevades.
Després d'entre 500 i 5.000 cicles, els motlles de silicona es poden desgastar, per la qual cosa s'han de revisar sovint si hi ha esquerdes perquè es puguin substituir i mantenir fàcilment. Els motlles d'injecció són bons per a la fabricació a-larg-escala a llarg termini perquè són molt duradors. Els motlles de silicona són bons per a la producció a curt-termen, la investigació i el desenvolupament o la-producció a petita escala perquè són molt flexibles però poc duradors.
6, Escollir un pla per a la fase de desenvolupament del projecte
1. L'etapa de mostreig
Utilitzeu primer motlles de silicona per comprovar ràpidament el disseny, el color i la funcionalitat.
Barat, ràpid i fàcil de canviar diverses vegades
L'estructura i la funcionalitat del producte verificables redueixen els perills de fabricar coses.
2. Elaboració de lots-petits i mitjans
Podeu triar entre motlles de silicona i motlles d'injecció ràpida (motlles d'alumini).
Mantingueu les despeses baixes i manteniu la fabricació flexible
Es pot utilitzar per provar el mercat per a lots petits o fer coses que us siguin úniques.
7, consells complets per triar
Els principis de selecció es basen en els factors següents: les propietats generals del material, la mida del lot, la precisió, el cost i el cicle de recerca i desenvolupament:
Es necessiten motlles d'injecció per a plàstic dur, grans quantitats i gran precisió.
Motlle de silicona: flexible, petit lot, variat o fet una i altra vegada
R&D/sampling stage, complicated surfaces or fine textures ->els motlles de silicona són els més importants.
Els motlles d'injecció són la millor opció per a-la producció massiva a llarg termini d'articles estàndard industrials.
