Com poden els motlles d’injecció satisfer les necessitats personalitzades dels consumidors per al disseny exterior de l’automoció?

1, Resum de la tecnologia de motlles per injecció
En injectar plàstic fós a la cavitat del motlle, refredar -lo i solidificar -lo, la tecnologia de modelat per injecció és una tècnica per produir articles de plàstic de la forma i la mida requerides. Les peces exteriors d’automòbils que inclouen para -xocs frontals, tires ornamentals corporals, carcasses de fars, etc. es produeixen amb motlles d’injecció àmpliament en el sector de la fabricació de vehicles. Aquestes parts externes no només han de ser fortes i duradores, sinó que també tenen una influència d’aspecte preciosa i personalitzada.
2 tècniques per a necessitats personalitzades reunions de motlles d'injecció
Disseny de motlles nou
Els efectes directes sobre la qualitat del modelat i l’aspecte del producte són els del disseny de la superfície i la porta de motlles d’injecció. Els dissenyadors de motlles han de planificar detingudament la posició de la superfície i la porta de separació, depenent de la forma, la mida i els criteris d’aparença del producte particular per tal de satisfer les necessitats personals. Utilitzar un disseny de superfície de separació interior, per exemple, pot ocultar línies de separació i millorar l’aspecte general del bé. L’optimització de la ubicació i el nombre de portes ajudarà a garantir un flux més consistent de fusió de plàstic en el motlle, de manera que impedeix els defectes d’aquestes línies de soldadura.
Les eines avançades de disseny de motlles permeten als dissenyadors de motlles crear un modelatge 3D exacte basat en desitjos del consumidor, per tant, aconsegueixen efectes de textura superficial diferents. La textura prevista es transfereix fidelment a la superfície del motlle mitjançant tècniques com el gravat i el mecanitzat de descàrrega elèctrica. En aquest sentit, la textura de la superfície del motlle es pot duplicar precisament a la superfície del producte durant el procés de modelat per injecció, de manera que satisfà la cerca dels consumidors d’aspecte distintiu.
Elecció de materials i alteració
Els materials fonamentalment plàstics estan aconseguint impressions de colors i textures comença amb la selecció de materials de plàstic fonamentals adequats. El copolímer d’estirene de butadiene acrilonitril (ABS), per exemple, és fàcil d’afegir diferents colors per morir i un material perfecte per obtenir diversos efectes de color i textura, ja que té una bona formabilitat, brillantor de superfície i qualitats mecàniques.
Incloure els colorants premium ajudaran a crear efectes de color rics mitjançant addicions especials. Mentrestant, es poden utilitzar additius especials per aconseguir efectes visuals únics. Si s’utilitza en pols de perles, el producte pot presentar un efecte brillant comparable a les perles; Afegir pols fluorescent pot aconseguir l'efecte de fluorescència del producte a la nit o en condicions d'il·luminació adequades.
Millora dels processos
Control sobre la pressió i la temperatura: els efectes sobre el color i la textura durant el modelat per injecció depenen molt de la temperatura i la pressió. Al augmentar amb cura la temperatura de modelat per injecció, el pigment es distribuirà més igualment en la fosa de plàstic, de manera que impedeix els fenòmens de color desigual. Paral·lelament, el control exacte de la pressió d'injecció garanteix la plana i la claredat textural de la superfície final.
Ajust de temps i velocitat d’injecció: millorar encara més l’aspecte del producte és optimitzar la velocitat i el temps d’injecció. Reduir la velocitat en l’etapa posterior del farcit pot fer que la superfície del producte sigui més suau i inferior a defectes d’aquestes notes de flux; L’adopció de la velocitat de modelat per injecció en diverses etapes i el farcit a una velocitat més ràpida en l’etapa inicial del farcit pot ajudar a evitar el pigment causat pel canal de flux de fusió de plàstic durant massa temps.
tractament superficial
L'ús de la tecnologia de pintura en polvorització pot millorar el color i la textura encara més seguint el modelat per injecció. Els productes de les tecnologies imprimibles poden mostrar colors i textures distintes escollint pintures de diversos colors i brillantor, així com aplicant pintura metàl·lica, pintura perla, etc., tècniques específiques de pintura en polvorització. Una altra manera fantàstica d’obtenir textures variades és amb la tecnologia d’impressió. Es poden imprimir diferents patrons i textos a la superfície dels objectes per satisfer les necessitats individualitzades dels consumidors mitjançant la impressió de serigrafia, la impressió de transferència, altres tecnologies.
Procés d’electricitat i estampació en calent: el procediment d’electroplicació pot fer que la superfície del producte sembli brillantor metàl·lic, com ara xapat de crom, xapat de zinc, etc., augmentant el luxe i la textura del producte. Per millorar el grau i la personalització del producte, el mètode d’estampació calenta pot imprimir diverses làmines metàl·liques o patrons com a línies d’or i plata o logotips a la superfície d’aquest.