Materials comuns per a motlles d’injecció de productes d’electrònica de consum

1, P -20 Acer pre -endurit i 45 acer al carboni: materials de motlle tou
En els motlles d’injecció, els materials de motlle tou s’utilitzen principalment per produir productes amb quantitats relativament petites i no requisits especialment elevats per a la vida del motlle. P -20 Acer pre -endurit i 45 acer al carboni són dos dels tipus més comuns.
P -20 acer pre -endurit
P -20 L’acer endurit és un acer d’aliatge mitjà de carboni que ha estat sotmès a un tractament predirant, donant lloc a una duresa moderada i un fàcil processament i polit. Té una bona resistència i resistència al desgast i pot suportar una certa pressió i fricció. P -20 L’acer endurit prèviament s’utilitza àmpliament en motlles d’injecció, especialment en la producció de productes electrònics de precisió i de precisió, com ara fundes de telèfon i auriculars. El seu desavantatge és que la seva estabilitat tèrmica és lleugerament pobra i és propensa a la deformació a temperatures altes.
45 acer al carboni
45 Acer al carboni és un acer de carboni mitjà amb alta resistència i duresa, però relativament baixa. S'utilitza principalment en motlles d'injecció per produir productes amb requisits baixos per a la vida del motlle. 45 Acer al carboni té un cost inferior i un millor rendiment de processament, però és propens a fatiga tèrmica a temperatures elevades, cosa que afecta la vida del motlle. Per tant, en alguns productes electrònics que requereixen una vida elevada de motlles, l’aplicació de 45 acer al carboni és relativament rara.
2, h -13 acer de crom i acer inoxidable 420: materials de motlle dur
Els materials de motlle dur s’utilitzen principalment per produir productes amb grans quantitats i requisits elevats per a la vida del motlle. H -13 acer de crom i acer inoxidable 420 són dos dels tipus més comuns.
H -13 acer de crom
H -13 L’acer de Chromium és un tipus d’acer de treball en calent amb una excel·lent estabilitat tèrmica i resistència al desgast. Pot mantenir una gran duresa i duresa a temperatures elevades i no és propens a deformar -se i esquerdar -se. L’acer de crom H -13 s’utilitza àmpliament en motlles d’injecció per a la producció de productes electrònics grans i complexos, com ara carcasses de televisió, casos d’ordinador, etc. Els seus desavantatges són una gran dificultat de processament i un elevat cost.
420 acer inoxidable
420 Acer inoxidable és un acer inoxidable martensític amb alta duresa i resistència al desgast, però relativament baixa. S'utilitza principalment en motlles d'injecció per produir productes amb requisits elevats per a la vida del motlle i la resistència al desgast. 420 Acer inoxidable té una bona resistència a la corrosió i pot mantenir un rendiment estable en alguns ambients corrosius. Tot i això, el seu rendiment de processament és deficient i requereix mètodes i eines especials de processament.
3, Material d’aliatge especial: material de motlle d’alt rendiment
A més de l’acer comú esmentat anteriorment, també hi ha alguns materials especials d’aliatge que s’han utilitzat àmpliament en motlles d’injecció. Aquests materials solen tenir una duresa més elevada, resistència al desgast i estabilitat tèrmica, que poden satisfer les necessitats de producció d'alguns productes especials.
Acer d'alta velocitat (HSS)
L’acer d’alta velocitat és un material d’aliatge amb alta duresa, resistència al desgast i alta estabilitat tèrmica. S'utilitza principalment en motlles d'injecció per produir productes amb requisits extremadament elevats per a la vida del motlle i la resistència al desgast. L’acer d’alta velocitat té un bon rendiment de tall i processament, però el seu cost és relativament elevat, cosa que el fa adequat per a la producció d’alguns productes electrònics de gamma alta.
Materials de metal·lúrgia en pols
Els materials de metal·lúrgia en pols són materials d’aliatge d’alt rendiment preparats mitjançant processos de metal·lúrgia en pols. Té una duresa excel·lent, resistència al desgast i estabilitat tèrmica, que poden satisfer les necessitats de producció d'alguns productes especials. Els materials de metal·lúrgia en pols s’utilitzen principalment en motlles d’injecció per produir peces de precisió amb requisits extremadament elevats per a la vida del motlle i la resistència al desgast, com ara les parts estructurals de precisió dins dels telèfons mòbils.
4, Principis i precaucions per a la selecció de materials
A l’hora d’escollir materials de motlles d’injecció, cal tenir en compte múltiples factors, com ara la quantitat de producció del producte, els requisits de vida del motlle, el cost del material, el rendiment de processament i l’entorn d’ús. A continuació, es mostren alguns principis i precaucions per a la selecció de materials:
Seleccioneu Materials basats en les característiques del producte: per a productes electrònics de precisió i precisió, es pot triar materials de motlle tou com P -20 acer endurit; Per a productes electrònics grans i complexos, es poden triar materials de motlle dur com ara h -13 acer de crom.
Considereu la vida útil del motlle i la resistència al desgast: per a motlles que requereixen un ús a llarg termini, s’han de seleccionar materials amb alta resistència al desgast i estabilitat tèrmica, com ara l’acer de crom H -13, acer d’alta velocitat, etc.
Fixeu -vos en el rendiment del cost i el processament del material: a la premissa de complir els requisits del producte, els materials amb menor cost i un millor rendiment de processament haurien de ser seleccionats el màxim possible per reduir els costos de producció i millorar l’eficiència de producció.
Tenint en compte l’entorn d’ús: per a motlles que s’han d’utilitzar en entorns corrosius, s’han de seleccionar materials amb bona resistència a la corrosió, com ara 420 acer inoxidable.
Fixeu -vos en l'estabilitat tèrmica i la duresa dels materials: els motlles que funcionen a temperatures altes han de triar materials amb alta estabilitat tèrmica; Per als motlles que requereixen força d’impacte significatiu, s’han de seleccionar materials amb bona duresa.